Maison en paille 3, la terre.

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En parallèle de l'étude de sol,  nous concentrons sur la terre pour les futurs enduit intérieurs.

La terre est très argileuse.

Ce projet étant en démarche écologique, tous les matériaux bio sourcés seront les bienvenus.

Les enduits intérieurs pourront être faire avec la terre du terrain, des que que nous la connaîtrons un peu mieux.

LE TEST DU BOCAL :

Après avoir prélevé un échantillon sous la terre végétale, nous mélangeons la terre à de l'eau dans un bocal d'un litre.

 

Il s'agit ensuite de secouer vigoureusement pendant deux minutes.

Après quelques minutes, la séparation des argiles et agrégats est déjà visible.

 

Après deux heures de repos, on recommence la manipulation et on laisse reposer deux jours.

On distingue très nettement la séparation entre le sable, l'argile et l'eau, qui se stratifient selon leurs densités respectives.

Le bocal étant un cylindre, une mesure nous permet de calculer les proportions.

Cette mesure n'est pas très précise, mais donne une bonne idée du taux d'argile.

En l’occurrence, nous sommes environ  à 35% d'argile, ce qui signifie que la terre est très argileuse.

Elle est bien trop liée pour être utilisée pure pour du pisé, mais pour les enduits intérieurs, elle contient assez de liant pour ne pas avoir besoin d'ajouter de la chaux. 

Il reste à faire des test d'enduits réels pour affiner les proportions.

Trois échantillons sont réalisés.

Premier dosage à 1 volume de terre pour 4 de sable: l'enduit a tendance à fariner. Il n'est donc pas assez lié.

Le deuxième échantillon à 1 pour 2 a tendance à fendre, il est donc trop lié.

Le dernier échantillon à 1 pour 3 ne fend pas et ne farine pas, il est donc bien dosé.

Compte tenu de la maison en projet, 8 m3 de sable en 0-4 seront nécessaires pour tous les enduits intérieurs, soit environ 300€ de sable.

 

 

Il sera possible d'appliquer sur cet enduit un stuc fait maison, un chaulage ou une peinture à l'ocre par le même fournisseur. Voila des exemples de ce à quoi cela pourra ressembler.

 

 

Maison en paille 1, le projet.

La paille comme matériaux de construction, ce n'est pas encore très courant.

Le projet à ces début ressemblais a celui ci :

Apres divers évolutions, Caroline Chapellet, du reseau OIKOS,  a repris ce cahier des charges en adaptent la maison au mieux avec son environnement. tout en respectant les désirs des bâtiments de France ainsi que la DDT.

Vaste programme, mais enfin, le permis est accordé.

Pendant le temps de ces démarches administratives, nous avons pu avancer sur les solutions techniques les plus adaptées.

La conception est en ossature bois, mais avec parement fidèle aux vues présentées au permis de construire, le bardage étant interdis.

Ce qui est dommage, c'est que les panneaux solaires aussi.

Je vous propose de suivre l’aventure de cette maison.

Les pages ne seront pas éditée en temps réel pour des raison de disponibilité de chantier.

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Maison feuillette, acte premier.

Le premier volet de la saga est quasi terminé (rachat de la maison).

Fabuleux projet que celui qui est en route, témoin d'un passé qui fonctionne pour un futur possible, la maison feuillette est la preuve palpable que le grand méchant loup n'a qu'a bien se tenir, et que Nif Nif n'avait simplement pas respecté les règles pro.

           

Bravo à tous ceux qui ont fournis les effort pour y arrivez.

Si vous découvrez le projet, n’hésitez pas à suivre l'aventure, et à y participer si le cœur vous en dis...

http://maisonfeuillette.compaillons.eu/

 

 

 

Il était une fois le bois, matériau vivant.

Le bois est dit "HYGROSCOPIQUE".

Cela signifie qu'il s'équilibre en permanence avec l'humidité du milieu ambiant.

L'humidité s'exprime en % (Tx d'humidité), qui est la quantité d'eau en kg, par rapport à la quantité de bois sec, en kg également.

Une pièce de bois de 10kg, humide à 100% sera donc faite de 5kg d'eau et 5kg de bois anhydre, c'est à dire totalement sec.

Dans nos logements, le bois s'équilibre en moyenne autour de 10%.

Un sapin "vert " sera environ à 120%. Un chêne sera au maximum de 80/90%,  alors qu'un ébène montera péniblement vers 30% d'humidité.

Tous les bois ont un point commun, la matière ligneuse qui les compose à pour densité environ 1.53 (1530 kg pour 1 mètre cube).

Les bois dis "lourds" sont moins poreux, donc peuvent logiquement contenir moins d'eau.

L'eau libre, entre l'état vers et 30% d'humidité, n'as aucune influence sur les dimensions du bois mais fait varier la masse (donc la masse volumique).

L'eau liée, ou eau de saturation, à une influence directe sur les dimensions des bois.

C'est celle qui circule entre 30% et 0% (état anhydre).

L'eau de constitution, comme sont nom l'indique, ne sera otée que par destruction de la matière (feu...).

 

 

Par exemple :

Un vieux meuble qui n'as pas bougé de chez votre grand mère depuis 60ans, mettra quelques jours à s'adapter chez vous.cette adaptation pourra se faire sous la forme d'apparition de fentes, de décollements, de bandes blanches dans les plates bandes etc...

La chambre d’hôtes de Pierrick et Caroline

Pierrick et Caroline sont en train de restaurer un bâtiment en pierre pour en faire une chambre d’hôtes.

 La photo ci contre, prise depuis la pièce d'entrée, montre la porte d’accès à la chambre en mi niveau.

L'objectif, est de faire un palier dans l'escalier à cet endroit.

Pour que l'escalier puisse desservir l'étage, un chevetre sera réalisé.Les étais sont la pour assurer le maintien du plancher le temps de mettre en place le nouveau chevêtre.

On apercois sur le fond de la pièce l'ancien chevêtre qui sera démonté.

Nous réalisons une vue de principe 3D pour valider leur souhait d'agencement.  

Apres une mise au point sur les dimensions de l'escalier, il est possible de passer à l'acte.

Pierrick commence par démonter le chevêtre existant, pour le remplacer par une des solives en lamellé collé.

Avant la découpe, il faut sécuriser la zone.

Bien entendu, chaussures de sécurité, casque obligatoire.

Une plateforme échaffaudage est sous la pièce a démonter, qui est elle même sanglé.

 

Une fois le chevêtre démonté, Pierrick commence l'usinage manuel et mécanique des assemblages.

 

Caroline prend la suite pour faire les chanfreins au rabot électrique.

Bouchons d'oreille ou casque anti bruit fortement conseillé.  

Une fois les usinages réalisés, il faut mettre les éléments en place et les solidariser.

Pierrick s'y attelle avec les tire fond. 

Le tout terminé, on peut enlever les étais.

Le travail du jour est terminé.

Il reste a caler le tout bien de niveau et finir les scellements.